Зварна сталева труба - це фальцева сталева труба.Його виробництво полягає у згинанні трубної заготовки (сталевої пластини та сталевої смуги) у трубу з необхідною формою та розміром поперечного перерізу різними методами формування, а потім різними методами зварювання для зварювання зварного шва.Процес отримання сталевих труб.
У порівнянні з безшовними сталевими трубами та зварними трубами, він має характеристики високої точності продукту, особливо точності товщини стінки, простого основного обладнання, невеликої площі, безперервної роботи у виробництві, гнучкого виробництва та широкого асортименту продукції агрегату.
По-перше, процес виробництва спіральної сталевої труби виглядає приблизно так:
1. Сировиною для спіральної сталевої труби є рулонна сталь, зварювальний дріт і флюс.
2. Перед формуванням сталеву стрічку вирівнюють, обрізають, стругають, поверхню очищають, транспортують і попередньо згинають.
3. Пристрій контролю зварювального зазору використовується для забезпечення відповідності зварювального зазору вимогам до зварювання, а діаметр труби, зміщення та зварювальний зазор суворо контролюються.
4. Після розрізання на окремі сталеві труби перші три сталеві труби кожної партії повинні пройти сувору першу систему перевірки для перевірки механічних властивостей, хімічного складу, статусу плавлення зварних швів, якості поверхні сталевих труб і неруйнівного тестування. щоб гарантувати, що процес виготовлення труб є кваліфікованим.Після цього його можна буде офіційно запустити у виробництво.
По-друге, труба з прямим швом під флюсом:
Зварні труби з прямим швом під флюсом (LSAW) зазвичай використовують сталеві пластини як сировину та проходять різні процеси формування для формування зварних труб за допомогою двостороннього дугового зварювання під флюсом і розширення діаметра після зварювання.
Основне обладнання включає фрезерний верстат, машину для попереднього згинання, машину для формування, машину для попереднього зварювання, машину для розширення діаметра тощо. У той же час методи формування труб LSAW включають UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) тощо. Сталева пластина спочатку пресується в U-подібну форму в формувальній матриці, а потім пресується в O-форму, а потім виконується внутрішнє та зовнішнє дугове зварювання під флюсом.Після зварювання діаметр (розширення) на кінці або по всій довжині зазвичай називають зварною трубою UOE, а трубу без розширення діаметра називають зварною трубою UOE.Для UO зварних труб.Сталеву пластину прокатують у форму (згинання валків), а потім виконують внутрішнє та зовнішнє дугове зварювання під флюсом.Після зварювання діаметр розширюється до зварної труби RBE або зварної труби RBE без розширення діаметра.Сталева пластина формується в порядку типу JCO, а після зварювання діаметр розширюється на зварну трубу JCOE або зварну трубу JCO без розширення діаметра
Процес формування труби UOE LSAW:
Три основні процеси формування процесу формування сталевих труб UOE LSAW включають: попереднє згинання сталевої пластини, U-формування та O-формування.У кожному процесі використовується спеціальний формувальний прес для завершення трьох процесів попереднього згинання краю сталевої пластини, U-формування та O-формування послідовно, і деформування сталевої пластини в круглу трубу.
Процес формування труб JCOE LSAW:
Формування: після багаторазового покрокового штампування на формувальній машині JC0 спочатку половину сталевої пластини пресують у форму «J», а потім іншу половину сталевої пластини пресують у форму «J» для формування С-подібну форму, і, нарешті, тиск із середини, щоб сформувати відкриту трубку у формі «0».
Порівняння методів формування JCO та UO:
Формування JCO - це прогресивне формування тиском, яке змінює процес формування сталевої труби з двох етапів формування UO на багатоетапний.У процесі формування деформація сталевої пластини рівномірна, залишкова напруга невелика, а поверхня не створює подряпин.
Оброблені сталеві труби мають більшу гнучкість у розмірі та діапазоні специфікацій діаметра та товщини стінки, і можуть виробляти як великомасштабні, так і дрібномасштабні вироби;він може виробляти високоміцні товстостінні сталеві труби великого діаметру, а також може виробляти сталеві труби малого діаметра та товстостінні;особливо у виробництві високоякісних товстостінних труб, особливо товстостінних труб малого та середнього діаметру, які мають незрівнянні переваги перед іншими процесами.
Він може задовольнити більше вимог користувачів щодо специфікацій сталевих труб.Інвестиції невеликі, але ефективність виробництва низька, а загальний річний обсяг виробництва становить від 100 000 до 250 000 тонн.
Формування UO формується U та O дворазовим формуванням під тиском.Характеризується великою потужністю і високою продуктивністю.Як правило, річний обсяг виробництва може досягати від 300 000 до 1 мільйона тонн, що підходить для масового виробництва однієї специфікації.
3. Високочастотна зварна труба з прямим швом:
Прямошовна високочастотна зварна труба (ERW) призначена для нагрівання та плавлення краю трубної заготовки за допомогою скін-ефекту та ефекту близькості високочастотного струму після того, як гарячекатана котушка сформована формувальною машиною, і тиск зварювання здійснюється під дією екструзійного ролика для досягнення виробництва.
Зварна сталева труба, також відома як зварна труба, - це сталева труба, виготовлена зі сталевої пластини або смугової сталі після обтиску та зварювання.Зварна сталева труба має простий виробничий процес, високу ефективність виробництва, багато різновидів і специфікацій, а також менше інвестицій у обладнання, але її загальна міцність нижча, ніж у безшовної сталевої труби.
Починаючи з 1930-х років, у зв’язку зі швидким розвитком безперервного прокатного виробництва високоякісної смугової сталі та вдосконаленням технологій зварювання та контролю, якість зварних швів постійно вдосконалювалася, а різновиди та специфікації зварних сталевих труб збільшувалися з кожним днем. .Труба шовна сталева.За формою зварного шва сталеві зварні труби поділяються на прямошовні і спіральнозварні.
Класифікація за способом виробництва: технологічна класифікація – труби електрозварні, електрозварні, (високочастотні, низькочастотні) газозварні, труби пічні.Процес виробництва прямошовних зварних труб простий, ефективність виробництва висока, вартість низька, а розвиток швидкий.Міцність спіральнозварної труби, як правило, вища, ніж міцність прямошовної зварної труби, і зварну трубу більшого діаметра можна виготовляти з більш вузькою заготовкою, а зварні труби з різними діаметрами можна виготовляти з однаковою шириною заготовки.Але порівняно з прямошовною трубою такої ж довжини довжина зварного шва збільшується на 30~100%, а швидкість виробництва нижча.
Стандарти продукції
Зазвичай використовувані матеріали для зварних труб: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb тощо.
Заготовки, що використовуються для зварних сталевих труб, — це сталеві пластини або смугова сталь, які поділяються на труби, зварені в печі, труби електрозварювання (зварювання опором) і труби, зварені автоматичним дуговим зварюванням, через різні процеси зварювання.Через різні форми зварювання його поділяють на два типи: прямошовні зварні труби та спіральнозварні труби.За формою кінця її поділяють на круглу зварну трубу та зварну трубу спеціальної форми (квадратну, плоску тощо).Зважаючи на різний матеріал і призначення, зварні труби діляться на наступні види:
GB/T3091-2001 (оцинкована зварна сталева труба для передачі рідини низького тиску).В основному використовується для транспортування води, газу, повітря, нафти та опалення гарячої води або пари та інших рідин низького тиску та інших цілей.Його типовий матеріал: сталь марки Q235A.
GB/T14291-2006 (зварні сталеві труби для транспортування шахтної рідини).В основному використовується для прямошовних зварних сталевих труб для шахтного стисненого повітря, дренажу та шахтного газу.Його репрезентативним матеріалом є сталь марки Q235A та B.GB/T14980-1994 (електрозварні сталеві труби великого діаметру для транспортування рідини під низьким тиском).В основному використовується для транспортування води, стічних вод, газу, повітря, опалювальної пари та інших рідин низького тиску та інших цілей.Його типовим матеріалом є сталь марки Q235A.
GB/T12770-2002 (зварні сталеві труби з нержавіючої сталі для механічних конструкцій).В основному використовується в машинах, автомобілях, велосипедах, меблях, оздобленні готелів і ресторанів та інших механічних частинах і конструктивних частинах.Його типовими матеріалами є 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb тощо.
GB/T12771-1991 (зварні сталеві труби з нержавіючої сталі для транспортування рідини).В основному використовується для транспортування корозійних середовищ низького тиску.Типовими матеріалами є 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 тощо.
Крім того, зварні труби з нержавіючої сталі для оздоблення (GB/T 18705-2002), зварні труби з нержавіючої сталі для архітектурного оздоблення (JG/T 3030-1995), електрозварні сталеві труби великого діаметру для передачі рідини низького тиску (GB/ T 3091-2001) і Труби сталеві зварні для теплообмінників (YB4103-2000).
Технологія і процес виробництва
Процес виробництва прямошовних зварних труб простий, ефективність виробництва висока, вартість низька, а розвиток швидкий.Міцність спіральнозварної труби, як правило, вища, ніж міцність прямошовної зварної труби, і зварну трубу більшого діаметра можна виготовляти з більш вузькою заготовкою, а зварні труби з різними діаметрами можна виготовляти з однаковою шириною заготовки.Але порівняно з прямошовною трубою такої ж довжини довжина зварного шва збільшується на 30~100%, а швидкість виробництва нижча.
Зварні труби великого або товстого діаметру, як правило, безпосередньо виготовляються зі сталевих заготовок, тоді як невеликі зварні труби та тонкостінні зварні труби потрібно лише безпосередньо зварювати сталевими стрічками.Потім після простого полірування нанесіть на нього щітку.Таким чином, більшість зварних труб меншого діаметру використовують зварювання прямим швом, а більшість зварних труб великого діаметру використовують спіральне зварювання.
Доповнення: Зварна труба зварена зі смугової сталі, тому її статус не такий високий, як у безшовної труби.
Процес зварювання труб
Розмотування сировини — вирівнювання — обрізання торців і зварювання — петля — формування — зварювання — видалення внутрішніх і зовнішніх зварювальних валиків — попереднє калібрування — індукційна термічна обробка — визначення розмірів і випрямлення — випробування вихровими струмами — перевірка тиску води для різання — травлення — фінал огляд (сувора перевірка)-упаковка-відправка.
Час публікації: 09 січня 2023 р