Опис продукту
Алюмінієвий стрижень 5052 серії AL-Mg, який є найпоширенішим антикорозійним алюмінієм.Цей сплав має високу міцність, особливо стійкість до втоми: високу пластичність і стійкість до корозії, і не піддається зміцненню термічною обробкою.Хороша пластичність, низька пластичність під час холодної обробки, хороша стійкість до корозії, хороша зварюваність, погана оброблюваність і полірування.Алюмінієві стрижні 5052 в основному використовуються для деталей з низьким навантаженням, які вимагають високої пластичності та гарної зварюваності, а також працюють у рідких або газоподібних середовищах, таких як поштові скриньки, трубопроводи для бензину чи мастила, різні контейнери для рідини та інші дрібні деталі, виготовлені методом глибокої витяжки.Навантажені деталі: Дріт використовується для виготовлення заклепок.Він також широко використовується в частинах з листового металу транспортних засобів і кораблів, інструментах, кронштейнах і заклепках вуличних ліхтарів, апаратних виробах, електричних корпусах тощо.
5083 алюмінієвий стрижень належить до сплаву Al-Mg-Si, який широко використовується, особливо будівельна промисловість не може обійтися без цього сплаву, і це найперспективніший сплав.Хороша стійкість до корозії, відмінна зварюваність, хороша холодна оброблюваність і помірна міцність.Основним легуючим елементом 5083 є магній, який має хорошу формувальність, стійкість до корозії, зварюваність і середню міцність.Апаратні вироби, електричні корпуси тощо.
Хімічний склад і механічні властивості алюмінієвого прутка 5052
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe |
Допомога | ≤0,25 | ≤0,10 | 2,2~2,8 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0,15~0,35 | ≤0,40 |
Міцність на розрив (σb) | 170 ~ 305 МПа |
Умовна межа текучості | σ0,2 (МПа)≥65 |
Модуль пружності (E) | 69,3~70,7Gpa |
Температура відпалу | 345°C. |
Хімічний склад і механічні властивості алюмінієвого прутка 5083
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Ti |
Допомога | 0,4 | 0,1 | 4,0--4,9 | 0,25 | 0,40--0,10 | 0,05--0,25 | 0,4 | 0,15 |
Міцність на розрив σb (МПа) | 110-136 |
Подовження δ10 (%) | ≥20 |
Температура відпалу | 415°C. |
Межа текучості σs (МПа) | ≥110 |
Розміри заготовки зразка Усі товщини стінок | |
Подовження δ5 (%) | ≥12 |