Спеціальна сталь, тобто спеціальна сталь, є найважливішим типом сталі, який використовується в більшості галузей національної економіки, таких як машинобудування, автомобілі, військова промисловість, хімічна промисловість, побутова техніка, кораблі, транспорт, залізниці та нові галузі.Спеціальна сталь є важливим символом, який визначає, чи може країна стати сталевою електростанцією.
Сталь спеціального призначення відноситься до інших компонентів, які працюють в особливих умовах і мають особливі вимоги до сталі, такі як фізичні, хімічні, механічні та інші властивості.
Сталі зі спеціальними характеристиками також є легованими сталями спеціальної якості.Ці сталі відносяться до сталей з електромагнітними, оптичними, акустичними, термічними та електрохімічними діями та функціями.Зазвичай використовуються нержавіюча сталь, жароміцна сталь, електротехнічна кремнієва сталь, електронне чисте залізо та різні прецизійні сплави (м’які магнітні сплави, такі як магнітні сплави, еластичні сплави, сплави, що розширюються, термічні подвійні сплави, сплави опору, первинні матеріали для акумуляторів тощо). .)..
Нержавіючу сталь назвали за її хорошу стійкість до корозії, а її основними легуючими компонентами є хром і нікель.Хром має високу хімічну стабільність і може утворювати щільну і міцну очисну плівку в окислювальному середовищі;крім того, коли вміст хрому перевищує 11,7%, електродний потенціал сплаву може бути значно збільшений, тим самим ефективно запобігаючи подальшому окисленню сплаву.Нікель також є фасилітатором.Додавання нікелю до хромистої сталі може підвищити корозійну стійкість сплаву в неокислюючих середовищах.Коли вміст хрому та нікелю постійний, чим нижчий вміст вуглецю в сталі, тим краща стійкість до корозії.
Корозійна стійкість нержавіючої сталі також пов'язана з однорідністю структури матриці.Коли утворюється однорідний твердий розчин сплаву, швидкість корозії сталі в електроліті може бути ефективно знижена.
Аустенітна нержавіюча сталь - це нержавіюча сталь хромонікелевої серії з єдиною аустенітною структурою.Він має хорошу корозійну стійкість, міцність при низьких температурах, обробку під тиском і зварювання, немагнітний і широко використовується як низькотемпературна сталь і низькотемпературна сталь, що працює в корозійних середовищах.Немагнітна сталь;феритна нержавіюча сталь в основному містить хром, який піддається фазовому перетворенню під час нагрівання та охолодження, і є широко використовуваним зносостійким матеріалом у промисловості виробництва азотної кислоти та азотних добрив;мартенситна нержавіюча сталь має високий вміст вуглецю і хорошу прогартовуваність.Виходить мартенситна структура.Ця сталь має гарну в'язкість і низький вміст вуглецю, і може використовуватися для виготовлення ударостійких деталей, які працюють в корозійних середовищах;високий вміст вуглецю використовується для виготовлення пружин, підшипників, хірургічних лез тощо;має двофазну змішану структуру аустеніту і фериту.Нержавіюча сталь матриці - це дуплексна нержавіюча сталь, яка має переваги високої міцності, хорошої в'язкості та стійкості до міжкристалічної корозії.Серед них сталь 00Cr18Ni5Mo3Si2 в основному використовується у виробництві теплообмінників і конденсаторів у нафтопереробній, виробництві добрив, паперовій, нафтовій, хімічній та інших галузях промисловості, а 0Cr26Ni5Mo2 використовується у виробництві обладнання для захисту від корозії морської води;молібден, ніобій, свинець, мідь та інші елементи в загартованій фазі роблять їх Після гартування та старіння вони мають високу міцність і в'язкість і в основному використовуються для виготовлення пружин, шайб, сильфонів тощо.
Електротехнічна сталь, також відома як кремнієва сталь, є подвійним сплавом заліза та кремнію з вмістом вуглецю менше 0,05%.Він має характеристики невеликих втрат заліза, невеликої коерцитивної сили, високої магнітної проникності та інтенсивності магнітної індукції, і є одним із широко використовуваних магнітом’яких матеріалів (для короткочасної або повторної намагніченості).Основними факторами, що впливають на характеристики електротехнічної сталі, є хімічний склад і структура.Найбільший вплив на магнітні властивості електротехнічної сталі має кремній.При додаванні 3,0% Si до чистого заліза магнітна проникність збільшується в 1,6-2 рази, втрати на гістерезис зменшуються на 40%, питомий опір збільшується в 4 рази (що може зменшити втрати на вихрові струми), а загальна втрати заліза зменшуються.Збільшено вдвічі, але твердість і міцність також значно збільшені.Зазвичай вміст кремнію не перевищує 4,5%, інакше він занадто твердий і важкий для обробки.Наявність шкідливих домішок (N, C, S, O та ін.) Викличе спотворення решітки сталі, збільшить напругу та перешкодить процесу намагнічування, тому вміст домішок слід суворо контролювати.
Кремнієва сталь в основному використовується в електроенергетиці, наприклад в двигунах, трансформаторах, електроприладах і електричних інструментах.Більшість згортають у листи 0,3, 0,35, 0,5, включаючи гарячу та холодну прокатку.холоднокатаний
Час публікації: 31 жовтня 2022 р